Recentemente, a nave espacial chinesa Chang'e-6 pousou com sucesso no lado oculto da lua e voltou com solo lunar, marcando outra grande conquista na exploração do universo pela humanidade.À medida que a construção da Estação Internacional de Pesquisa Lunar passa gradualmente de sonho para realidade, a tecnologia de impressão 3D, uma tecnologia central, atraiu uma atenção significativa.Isto inclui o estabelecimento de bases de impressão 3D no solo lunar e o uso de impressão 3D a laser de metal no primeiro voo do foguete Long March 5.
A impressão 3D a laser, também conhecida como fabricação aditiva de metais, tornou-se uma parte essencial da fabricação de ponta devido à sua flexibilidade no design, curto ciclo de desenvolvimento,alta precisão de impressãoA utilização dos materiais é elevada e o desempenho excelente, especialmente adequado para componentes estruturais complexos.A tecnologia de impressão 3D passou de pesquisa em pequena escala para aplicação em larga escalaRecentemente, entrevistamos o Dr. Shuai Li, fundador e CEO da FastForm 3D Technology Co., Ltd.para discutir a tecnologia de impressão 3D a laser e as tendências e características de desenvolvimento da indústria.
Dr. Shuai Li, fundador e CEO da FastForm 3D Technology Co., Ltd.
Adotar a inovação integrada, liderando a próxima revolução industrial
A tecnologia de impressão 3D, originária da década de 1980,quebra as restrições da fabricação tradicional subtrativa e formativa usando a impressão digital para criar estruturas tridimensionais complexas, trazendo inovação disruptiva para a indústria transformadora.
As universidades e instituições de investigação nacionais e internacionais foram os pioneiros na exploração da tecnologia de impressão 3D.A indústria aeroespacial aumentou os requisitos para componentesA tecnologia de impressão 3D de metais pode processar metais e ligas refratários,e fabricar grandesO que é mais importante, pode produzir peças metálicas complexas que são difíceis ou mesmo impossíveis de processar usando métodos tradicionais,como estruturas complexas de paredes finas, superfícies curvas não-padrão, estruturas complexas de canais de fluxo, estruturas de rede, estruturas de dissipação de calor e componentes integrados multifuncionais.
amostras de metal impressas em 3D por FastForm
Em meio ao boom da indústria, a FastForm surgiu em 2016. Aproveitando a profunda experiência em impressão 3D do Dr. Shuai Li e do Dr. Zhichao Chen, ambos dos quais estão entre o primeiro lote de doutorados em impressão 3D.Graduados na ChinaAmbos os fundadores estudaram com o professor Yusheng Shi do Grupo de Pesquisa de Fabricação Aditiva da Universidade de Ciência e Tecnologia de Huazhong,estabelecer uma base sólida para a inovação tecnológica da empresaEm 2021, a FastForm mudou-se para Yancheng, Jiangsu, concentrando-se na pesquisa e desenvolvimento e fabricação de equipamentos de fusão a laser seletiva (SLM).A empresa adere a uma filosofia de desenvolvimento que integra profundamente software e processos, iterando continuamente o software e otimizando os processos, não só localizando a produção de peças, mas também melhorando significativamente a eficiência da impressão 3D.
Formulário rápido
O Dr. Shuai Li afirmou que a FastForm considera os algoritmos de software como sua principal vantagem competitiva, dominando de forma independente os principais algoritmos de software, design estrutural e programas de controle,e usando software para definir a manufaturaA empresa está empenhada em criar uma plataforma aberta e cooperativa para a fabricação de aditivos metálicos.Os algoritmos de corte e o software de controlo desenvolvidos independentemente pela FastForm conseguiram numerosos desenhos e inovações inovadoresNo lado do hardware, a FastForm lançou uma série de dispositivos de fabricação de aditivos metálicos de nível industrial,fornecimento de soluções eficientes e fiáveis para o setor aeroespacial, odontológicos e industriais.
Ao longo dos anos, a FastForm insistiu na inovação integrada de software, hardware e processos.A empresa conseguiu melhorias significativas na eficiência da impressão e reduções substanciais dos custos dos equipamentosAlém disso, a empresa tem continuamente otimizado o seu sistema de serviço pós-venda para garantir uma experiência suave para os clientes durante o uso.
Com a sua robusta força global, a FastForm tornou a impressão 3D em metal SLM uma ferramenta para a produção industrial em larga escala, alcançando resultados notáveis na electrónica de consumo 3C, moldes de calçado,Sectores da proteína dentáriaAté à data, a FastForm enviou mais de mil unidades, classificando-se entre os líderes do mercado em termos de participação no mercado de equipamentos de SLM de metal recém-adicionados em 2023.A empresa ocupa a primeira posiçãoPor exemplo, a máquina dentária específica M140C pode imprimir mais de 1000 próteses dentárias por dia.
Vista panorâmica da fábrica da FastForm
Colaboração com a BWT para inaugurar uma nova era de substituição doméstica na impressão 3D
No mercado competitivo da impressão 3D, como a FastForm mantém sua liderança tecnológica e competitividade de mercado?Atualização contínua e melhorias nos algoritmos de software, desempenho dos equipamentos e expansão das aplicações para garantir uma liderança tecnológica sustentada.
No que respeita à inovação tecnológica, a FastForm atribui grande importância à estreita cooperação com as empresas a montante da cadeia industrial.O FastForm tem elevados requisitos para o desempenhoDurante sua cooperação com a BWT, os lasers da BWT atenderam aos requisitos da indústria para impressão 3D de metais em termos de tamanho do ponto, qualidade do feixe e estabilidade.Além disso,, os lasers BWT têm vantagens na melhoria da velocidade de processamento e miniaturização.
O laser de fibra Lightning 500W da BWT, com desempenho estável, é altamente adequado para equipamentos de impressão 3D
Especificamente, o Lightning 500W Fiber Laser da BWT tornou-se um assistente essencial para a FastForm na melhoria da eficiência de produção e qualidade do produto devido ao seu desempenho estável.O equipamento M420 da FastForm pode integrar até oito lasers de fibra de modo único Lightning 500W, aumentando significativamente a eficiência da produção, economizando efetivamente o espaço do equipamento.
Naturalmente, as empresas de laser nacionais enfrentam desafios no caminho para o desenvolvimento da impressão 3D.A resposta atempada ao serviço e as atualizações e iterações técnicas contínuas são particularmente importantesAtualmente, a BWT tem uma base de produção em Suqian, Jiangsu, garantindo um serviço pós-venda atempado.Serviço no local de 3 horas, e 6 horas de resolução de falhas de alta velocidade canal de serviço pós-venda.
Loong artístico impresso pela FastForm usando o Lightning 500W Fiber Laser da BWT
Globalmente, a FastForm está acelerando sua expansão internacional, com vendas no exterior representando quase 30%, alcançando a Europa, América, Japão, Coreia do Sul e Sudeste Asiático.À medida que o desenvolvimento se acelera, as empresas de impressão 3D devem alcançar uma colaboração mais estreita com os parceiros da cadeia industrial em áreas-chave como lasers, software e equipamentos,Promover conjuntamente a popularização e aplicação da tecnologia de impressão 3D a nível mundial.
Recentemente, a nave espacial chinesa Chang'e-6 pousou com sucesso no lado oculto da lua e voltou com solo lunar, marcando outra grande conquista na exploração do universo pela humanidade.À medida que a construção da Estação Internacional de Pesquisa Lunar passa gradualmente de sonho para realidade, a tecnologia de impressão 3D, uma tecnologia central, atraiu uma atenção significativa.Isto inclui o estabelecimento de bases de impressão 3D no solo lunar e o uso de impressão 3D a laser de metal no primeiro voo do foguete Long March 5.
A impressão 3D a laser, também conhecida como fabricação aditiva de metais, tornou-se uma parte essencial da fabricação de ponta devido à sua flexibilidade no design, curto ciclo de desenvolvimento,alta precisão de impressãoA utilização dos materiais é elevada e o desempenho excelente, especialmente adequado para componentes estruturais complexos.A tecnologia de impressão 3D passou de pesquisa em pequena escala para aplicação em larga escalaRecentemente, entrevistamos o Dr. Shuai Li, fundador e CEO da FastForm 3D Technology Co., Ltd.para discutir a tecnologia de impressão 3D a laser e as tendências e características de desenvolvimento da indústria.
Dr. Shuai Li, fundador e CEO da FastForm 3D Technology Co., Ltd.
Adotar a inovação integrada, liderando a próxima revolução industrial
A tecnologia de impressão 3D, originária da década de 1980,quebra as restrições da fabricação tradicional subtrativa e formativa usando a impressão digital para criar estruturas tridimensionais complexas, trazendo inovação disruptiva para a indústria transformadora.
As universidades e instituições de investigação nacionais e internacionais foram os pioneiros na exploração da tecnologia de impressão 3D.A indústria aeroespacial aumentou os requisitos para componentesA tecnologia de impressão 3D de metais pode processar metais e ligas refratários,e fabricar grandesO que é mais importante, pode produzir peças metálicas complexas que são difíceis ou mesmo impossíveis de processar usando métodos tradicionais,como estruturas complexas de paredes finas, superfícies curvas não-padrão, estruturas complexas de canais de fluxo, estruturas de rede, estruturas de dissipação de calor e componentes integrados multifuncionais.
amostras de metal impressas em 3D por FastForm
Em meio ao boom da indústria, a FastForm surgiu em 2016. Aproveitando a profunda experiência em impressão 3D do Dr. Shuai Li e do Dr. Zhichao Chen, ambos dos quais estão entre o primeiro lote de doutorados em impressão 3D.Graduados na ChinaAmbos os fundadores estudaram com o professor Yusheng Shi do Grupo de Pesquisa de Fabricação Aditiva da Universidade de Ciência e Tecnologia de Huazhong,estabelecer uma base sólida para a inovação tecnológica da empresaEm 2021, a FastForm mudou-se para Yancheng, Jiangsu, concentrando-se na pesquisa e desenvolvimento e fabricação de equipamentos de fusão a laser seletiva (SLM).A empresa adere a uma filosofia de desenvolvimento que integra profundamente software e processos, iterando continuamente o software e otimizando os processos, não só localizando a produção de peças, mas também melhorando significativamente a eficiência da impressão 3D.
Formulário rápido
O Dr. Shuai Li afirmou que a FastForm considera os algoritmos de software como sua principal vantagem competitiva, dominando de forma independente os principais algoritmos de software, design estrutural e programas de controle,e usando software para definir a manufaturaA empresa está empenhada em criar uma plataforma aberta e cooperativa para a fabricação de aditivos metálicos.Os algoritmos de corte e o software de controlo desenvolvidos independentemente pela FastForm conseguiram numerosos desenhos e inovações inovadoresNo lado do hardware, a FastForm lançou uma série de dispositivos de fabricação de aditivos metálicos de nível industrial,fornecimento de soluções eficientes e fiáveis para o setor aeroespacial, odontológicos e industriais.
Ao longo dos anos, a FastForm insistiu na inovação integrada de software, hardware e processos.A empresa conseguiu melhorias significativas na eficiência da impressão e reduções substanciais dos custos dos equipamentosAlém disso, a empresa tem continuamente otimizado o seu sistema de serviço pós-venda para garantir uma experiência suave para os clientes durante o uso.
Com a sua robusta força global, a FastForm tornou a impressão 3D em metal SLM uma ferramenta para a produção industrial em larga escala, alcançando resultados notáveis na electrónica de consumo 3C, moldes de calçado,Sectores da proteína dentáriaAté à data, a FastForm enviou mais de mil unidades, classificando-se entre os líderes do mercado em termos de participação no mercado de equipamentos de SLM de metal recém-adicionados em 2023.A empresa ocupa a primeira posiçãoPor exemplo, a máquina dentária específica M140C pode imprimir mais de 1000 próteses dentárias por dia.
Vista panorâmica da fábrica da FastForm
Colaboração com a BWT para inaugurar uma nova era de substituição doméstica na impressão 3D
No mercado competitivo da impressão 3D, como a FastForm mantém sua liderança tecnológica e competitividade de mercado?Atualização contínua e melhorias nos algoritmos de software, desempenho dos equipamentos e expansão das aplicações para garantir uma liderança tecnológica sustentada.
No que respeita à inovação tecnológica, a FastForm atribui grande importância à estreita cooperação com as empresas a montante da cadeia industrial.O FastForm tem elevados requisitos para o desempenhoDurante sua cooperação com a BWT, os lasers da BWT atenderam aos requisitos da indústria para impressão 3D de metais em termos de tamanho do ponto, qualidade do feixe e estabilidade.Além disso,, os lasers BWT têm vantagens na melhoria da velocidade de processamento e miniaturização.
O laser de fibra Lightning 500W da BWT, com desempenho estável, é altamente adequado para equipamentos de impressão 3D
Especificamente, o Lightning 500W Fiber Laser da BWT tornou-se um assistente essencial para a FastForm na melhoria da eficiência de produção e qualidade do produto devido ao seu desempenho estável.O equipamento M420 da FastForm pode integrar até oito lasers de fibra de modo único Lightning 500W, aumentando significativamente a eficiência da produção, economizando efetivamente o espaço do equipamento.
Naturalmente, as empresas de laser nacionais enfrentam desafios no caminho para o desenvolvimento da impressão 3D.A resposta atempada ao serviço e as atualizações e iterações técnicas contínuas são particularmente importantesAtualmente, a BWT tem uma base de produção em Suqian, Jiangsu, garantindo um serviço pós-venda atempado.Serviço no local de 3 horas, e 6 horas de resolução de falhas de alta velocidade canal de serviço pós-venda.
Loong artístico impresso pela FastForm usando o Lightning 500W Fiber Laser da BWT
Globalmente, a FastForm está acelerando sua expansão internacional, com vendas no exterior representando quase 30%, alcançando a Europa, América, Japão, Coreia do Sul e Sudeste Asiático.À medida que o desenvolvimento se acelera, as empresas de impressão 3D devem alcançar uma colaboração mais estreita com os parceiros da cadeia industrial em áreas-chave como lasers, software e equipamentos,Promover conjuntamente a popularização e aplicação da tecnologia de impressão 3D a nível mundial.
